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» Wir haben uns bewusst für den Fest­anbau entschieden, da wir das Tilten und Rotieren bei allen unseren Auf­gaben zu schätzen wissen, egal ob Grob- oder Fein­arbeiten, Aus­hub oder Böschungs­modellierung. Der Fest­anbau ist für uns daher die ideale Tiltrotator-­Variante. «

Tim Cindric, Juniorchef
HERHO

OILQUICK
IM EINSATZ

BEI HERHO

1995 im hessischen Dillenburg gegründet, erweiterte der Familien­betrieb HERHO seine Kern­kompetenzen im Lauf der Jahre vom GaLa-­Bau hin zum Tief­bau. Heute wickeln Gründer & Geschäfts­führer Ivan Cindric und Junior­chef Tim Cindric fast ausschließlich Groß­bau­stellen ab. Als 2022 der Kauf eines neuen Baggers mit Tilt­rotator an­stand, fiel die Wahl auf einen OilQuick-­Tilt­rotator im Fest­anbau.

Tiefbau

Lanschaftbaum

OILQUICK
IM EINSATZ

BEI HERHO

1995 im hessischen Dillenburg gegründet, erweiterte der Familien­betrieb HERHO seine Kern­kompetenzen im Lauf der Jahre vom GaLa-­Bau hin zum Tief­bau. Heute wickeln Gründer & Geschäfts­führer Ivan Cindric und Junior­chef Tim Cindric fast ausschließlich Groß­bau­stellen ab. Als 2022 der Kauf eines neuen Baggers mit Tilt­rotator an­stand, fiel die Wahl auf einen OilQuick-­Tilt­rotator im Fest­anbau.

Tiefbau
Landschaftsbau

» Wir haben uns bewusst für den Fest­anbau entschieden, da wir das Tilten und Rotieren bei allen unseren Auf­gaben zu schätzen wissen, egal ob Grob- oder Fein­arbeiten, Aus­hub oder Böschungs­modellierung. Der Fest­anbau ist für uns daher die ideale Tiltrotator-­Variante. «

Tim Cindric, Juniorchef
HERHO

AUSWAHL­KRITERIUM
PRODUKTIVITÄT

Ivan und Tim Cindric spezialisierten sich in den letzten Jahren auf Groß­bau­stellen. Das HERHO-­Team ist bei Bau­objekten großer Super­markt­ketten wie Edeka, REWE und Netto für die Tief­bau­arbeiten und die ge­samten Außen­anlagen zu­ständig, vom Au­shub über Kanal- und Kabel­arbeiten bis hin zum Pflastern der Park­plätze. Um trotz steigendem Kosten­druck und dem Fach­kräfte­mangel am Bau weiterhin termin­treu, mit hoher Qualität und wirtschaftlich rentabel arbeiten zu können, setzt Ivan Cindric auf einen leistungs­starken Maschinen­park.

» Effiziente Arbeits­abläufe und die hohe Produktivität unserer Maschinen sind Vor­aus­setzung, um im an­spruchs­vollen Um­feld von Groß­bau­stellen wett­bewerbs­fähig zu bleiben.«


Ivan Cindric, Geschäftsführer

HERHO

DIE HER­AUS­FORDERUNG
GROSS­BAU­STELLE

Der Auftrags­umfang der HERHO-­Bau­stellen liegt meist zwischen 6 und 12 Wochen, teilweise bis zu einem halben Jahr – mit straffen Zeit­plänen und wenig Termin-­Spiel­raum. Groß­bau­stellen be­deuten außerdem: Es müssen riesige Mengen Material bewegt, große Flächen befestigt und lange Fahr­wege zurück­gelegt werden. Jede Produktivitäts­stell­schraube hat deshalb deutliche Aus­wirkungen auf die Gesamt­effizienz.

Die Auftrags­lage ist gut und die Cindrics sind immer auf der Suche nach qualifizierten Mit­arbeitern, um weiter zu wachsen und Kapazitäts­eng­pässe zu ver­meiden, aber wie viele Bau­unternehmen kämpft auch HERHO mit dem an­ge­spannten Arbeits­markt. Ivan Cindric ist über­zeugt: Ein intelligenter Maschinen­einsatz liefert einen wirksamen Hebel für diese Heraus­forderungen. Schon vor über zehn Jahren wurde deshalb der erste HERHO-­Bagger mit einem Tilt­rotator aus­gestattet.

DIE HER­AUS­­FORDERUNG
GROSS­BAU­STELLE

Der Auftrags­umfang der HERHO-­Bau­stellen liegt meist zwischen 6 und 12 Wochen, teilweise bis zu einem halben Jahr – mit straffen Zeit­plänen und wenig Termin-­Spiel­raum. Groß­bau­stellen be­deuten außerdem: Es müssen riesige Mengen Material bewegt, große Flächen befestigt und lange Fahr­wege zurück­gelegt werden. Jede Produktivitäts­stell­schraube hat deshalb deutliche Aus­wirkungen auf die Gesamt­effizienz.

Die Auftrags­lage ist gut und die Cindrics sind immer auf der Suche nach qualifizierten Mit­arbeitern, um weiter zu wachsen und Kapazitäts­eng­pässe zu ver­meiden, aber wie viele Bau­unternehmen kämpft auch HERHO mit dem an­ge­spannten Arbeits­markt. Ivan Cindric ist über­zeugt: Ein intelligenter Maschinen­einsatz liefert einen wirksamen Hebel für diese Heraus­forderungen. Schon vor über zehn Jahren wurde deshalb der erste HERHO-­Bagger mit einem Tilt­rotator aus­gestattet.

UPGRADES FÜR
DEINE MASCHINE

Willst du mehr aus deinem Fuhr­park herausholen? Dann informiere dich über die OilQuick Produkt­welt für Bagger!

OQTRF-E19
14–19 t

 

OQ 70/55
18–32 t

 

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DEINE MASCHINE

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DIE LÖSUNG
TILTROTATOR IM FEST­ANBAU

Anfang 2022 be­schlossen Ivan und Tim Cindric, in ihren Fuhr­park zu in­vestieren und den in die Jahre ge­kommenen 8-Tonnen­-­Bagger durch einen stärkeren Bagger zu er­setzen – selbst­ver­ständlich wieder mit Tilt­rotator, um An­bau­geräte um 360 Grad drehen und um bis zu 45 Grad schwenken zu können.

Nach der Beratung im Fach­handel und aus­giebigem Testen fiel die Wahl auf den MX20 von Hydrema – den derzeit kompaktesten 20-Tonner auf dem Markt – mit einem OilQuick Tilt­rotator OQTRF-E19 HF OQ 70/55 im Fest­anbau. Juniorchef Tim Cindric dazu: »Wir haben uns bewusst für den Fest­anbau entschieden, da wir das Tilten und Rotieren bei allen unseren Auf­gaben zu schätzen wissen, egal ob Grob- oder Fein­arbeiten, Aus­hub oder Böschungs­modellierung. Der Fest­anbau ist für uns daher die ideale Tilt­rotator-­Variante.«

DER ERFOLG
EIN WERK­ZEUG. VIELE VOR­TEILE.

Seit Februar 2022 bewährt sich das Hydrema-­OilQuick-­Duo auf seiner ersten HERHO-­Groß­bau­stelle. Die Zwischen­bilanz von Geschäfts­führer Ivan Cindric fällt positiv aus: »Da wir auch zuvor schon einen Tilt­rotator im Ein­satz hatten, war die Ein­arbeitungs­zeit kurz und die An­schaffung amortisiert sich zügig: Bereits in den ersten beiden Monaten sparte der stärkere Bagger in Kom­bination mit dem OilQuick Tilt­rotator rund zwei Wochen Arbeits­zeit ein.« Mit dem Tilt­rotator lassen sich die Anbau­geräte wie mit einem „Hand­gelenk“ sehr präzise in nahezu jedem Winkel ansetzen, mit deutlich weniger Rangier­vorgängen des Baggers. Das spart Mann- und Maschinen­zeit, senkt den Sprit­ver­brauch und schont Unter­grund und Um­welt.

Weiterer großer Vorteil: Viele manuelle Nach­ar­beiten mit der Schaufel entfallen, so dass bei HERHO die knappen personellen Kapazitäten effizienter eingesetzt und der Fach­kräfte­mangel besser ab­gefedert werden kann. Gleich­zeitig ver­bessert der Tilt­rotator die Arbeits­bedingungen durch eine deutliche Re­duzierung körperlich schwerer Tätig­keiten und be­lastender Zwangs­haltungen wie Knien oder Bücken. »Der Tilt­rotator ist nicht nur eine Investition in unsere Wirt­schaftlich­keit, sondern auch in die Ge­sundheit und Arbeits­sicherheit unseres Teams – mit den richtigen technischen Helfern muss das Arbeiten am Bau kein Knochen­job mehr sein.«

Weitere An­baugeräte sollen noch mehr aus dem neuen Star des HERHO-­Fuhr­parks heraus­holen: Ein hydraulischer Greifer ist bereits be­stellt und als nächste An­schaffung plant Tim Cindric eine Verdichter­platte, um auch die volle Leistung und den Öl­durch­fluss des Tilt­rotators zu nutzen.

DER ERFOLG
EIN WERK­ZEUG. VIELE VOR­TEILE.

Seit Februar 2022 bewährt sich das Hydrema-­OilQuick-­Duo auf seiner ersten HERHO-­Groß­bau­stelle. Die Zwischen­bilanz von Geschäfts­führer Ivan Cindric fällt positiv aus: »Da wir auch zuvor schon einen Tilt­rotator im Ein­satz hatten, war die Ein­arbeitungs­zeit kurz und die An­schaffung amortisiert sich zügig: Bereits in den ersten beiden Monaten sparte der stärkere Bagger in Kom­bination mit dem OilQuick Tilt­rotator rund zwei Wochen Arbeits­zeit ein.« Mit dem Tilt­rotator lassen sich die Anbau­geräte wie mit einem „Hand­gelenk“ sehr präzise in nahezu jedem Winkel ansetzen, mit deutlich weniger Rangier­vorgängen des Baggers. Das spart Mann- und Maschinen­zeit, senkt den Sprit­ver­brauch und schont Unter­grund und Um­welt. Weiterer großer Vorteil: Viele manuelle Nach­ar­beiten mit der Schaufel entfallen, so dass bei HERHO die knappen personellen Kapazitäten effizienter eingesetzt und der Fach­kräfte­mangel besser ab­gefedert werden kann. Gleich­zeitig ver­bessert der Tilt­rotator die Arbeits­bedingungen durch eine deutliche Re­duzierung körperlich schwerer Tätig­keiten und be­lastender Zwangs­haltungen wie Knien oder Bücken. »Der Tilt­rotator ist nicht nur eine Investition in unsere Wirt­schaftlich­keit, sondern auch in die Ge­sundheit und Arbeits­sicherheit unseres Teams – mit den richtigen technischen Helfern muss das Arbeiten
am Bau kein Knochen­job mehr sein.« Weitere An­baugeräte sollen noch mehr aus dem neuen Star des HERHO-­Fuhr­parks heraus­holen: Ein hydraulischer Greifer ist bereits be­stellt und als nächste An­schaffung plant Tim Cindric eine Verdichter­platte, um auch die volle Leistung und den Öl­durch­fluss des Tilt­rotators zu nutzen.

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ZERO DEGREE
DER NEUE TILTROTATOR-­STANDARD

Wer wie Ivan und Tim Cindric einmal mit Tiltrotator-­Unter­stützung gearbeitet hat, will nicht mehr „ohne“. Das be­geisterte Feed­back aus dem Markt treibt uns an, dieses fort­schrittliche Werk­zeug weiter zu ver­bessern. Ein wichtiger Optimierungs­punkt war aus unserer Sicht das bis­lang konstruktions­bedingte Taumeln der Anbau­werk­zeuge: Bei markt­üblichen Tilt­rotatoren ver­läuft die Rotations­ebene um 6 Grad geneigt – damit macht die re­volutionäre Zero-Degree-­Technology Schluss. Die parallele Rotations­ebene des OilQuick-­Tiltrotators ermöglicht die Ver­wendung jedes beliebigen An­bau­geräts ganz ohne Taumeln. Vorteil: So ist der Einsatz von Tilt­rotatoren noch sicherer und einfacher zu erlernen.

Du möchtest einen Tilt­rotator testen? Frage einfach bei Deinem OilQuick-­Händler nach – viele Miet­parks haben unsere Tilt­rotatoren bereits im Ein­satz. Gerne helfen wir Dir auch persönlich bei der Suche nach einer Test­möglichkeit weiter!

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